Mineral Sampling System

ໃນວຽກງານຈັດການຖ່ານຫີນ ແລະ ແຮ່ທາດແບບປະລິມານຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບຂອງຜົນວິເຄາະຈະເລີ່ມຕົ້ນຈາກການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າຕົວຢ່າງຕັ້ງຕົ້ນບໍ່ເປັນຕົວແທນຂອງວັດຖຸຈິງ, ແມ່ນແຕ່ຫ້ອງທົດລອງທີ່ມີອຸປະກອນດີກໍອາດບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍຄວາມຄາດເຄື່ອນນັ້ນໄດ້. ດ້ວຍເຫດນີ້ Mineral Sampling System ຈຶ່ງເປັນສ່ວນສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການຮັບ-ສົ່ງສິນຄ້າ ແລະ ການຕິດຕາມຂະບວນການຜະລິດ.

ໝວດນີ້ຮວບຮວມອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການເກັບ, ລໍາລຽງ, ແບ່ງ ແລະ ກຽມຕົວຢ່າງໃຫ້ເປັນລະບຽບ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການເຮັດວຽກດ້ວຍມື, ທໍາໃຫ້ workflow ການເກັບຕົວຢ່າງມີຄວາມສະໝໍາເສມຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ສົ່ງເສີມຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ມູນວິເຄາະໃນພາກອຸດສາຫະກໍາ.

ລະບົບເກັບຕົວຢ່າງແຮ່ທາດໃຊ້ງານບ່ອນໃດ

ລະບົບປະເພດນີ້ພົບໄດ້ໃນຈຸດທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກວດສອບອົງປະກອບ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຂະໜາດອະນຸພາກ ຫຼື ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບອື່ນໆ ຂອງຂອງແຂງແບບ bulk. ຕົວຢ່າງການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປມີທັງການກວດວັດຖຸດິບຂາເຂົ້າ, ການກວດສອບການຂົນສົ່ງ, ການຕິດຕາມ feed ເຂົ້າໂຮງງານ ແລະ ການຄວບຄຸມພາຍໃນຂະບວນການ.

ໃນພາກປະຕິບັດ, ຮູບແບບລະບົບຈະຂຶ້ນກັບວິທີການທີ່ວັດຖຸຖືກລໍາລຽງໃນໜ້າງານ. ຈຸດຖ່າຍລົດ, ສາຍພານລໍາລຽງ ຫຼື ຫ້ອງກຽມຕົວຢ່າງສ່ວນກາງ ລ້ວນມີຂໍ້ກໍານົດຕ່າງກັນທັງໃນດ້ານວິທີເກັບຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນທາງການສົ່ງຕໍ່, ປະລິມານງານ ແລະ ລະດັບອັດຕະໂນມັດ.

workflow ທີ່ສົມບູນບໍ່ໄດ້ມີພຽງເຄື່ອງດຽວ

ການເກັບຕົວຢ່າງທີ່ເປັນລະບົບ ມັກປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນຕໍ່ເນື່ອງ ເລີ່ມຈາກການເກັບຕົວຢ່າງຂັ້ນຕົ້ນ, ການຫຼຸດປະລິມານ, ການຂົນສົ່ງຕົວຢ່າງ, ການຮ່ອນ ແລະ ການສົ່ງໄປຫາຂັ້ນຕອນການກຽມ ຫຼື ການທົດສອບຖັດໄປ. ເປົ້າໝາຍຄືການໄດ້ຕົວຢ່າງຂະໜາດນ້ອຍລົງ ແຕ່ຍັງຄົງສະທ້ອນຄຸນລັກສະນະຂອງວັດຖຸຕົ້ນທາງໄດ້ດີ.

ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ລະບົບໜຶ່ງອາດເກັບ sub-sample ຈາກລົດບັນທຸກ ຫຼື ຈາກສາຍພານ, ຈາກນັ້ນອຸປະກອນທ້າຍສາຍຈະແບ່ງຕົວຢ່າງຕາມອັດຕາສ່ວນທີ່ກໍານົດ ເພື່ອໃຫ້ເໝາະກັບການວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງ. ໃນໂຄງການຂະໜາດໃຫຍ່, ການຍ້າຍຕົວຢ່າງລະຫວ່າງຈຸດເກັບ ແລະ ຈຸດກຽມຕົວຢ່າງອາດຖືກທໍາໃຫ້ເປັນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດຄວາມລ່າຊ້າ ແລະ ຄວາມຜິດພາດຈາກການຈັບຕ້ອງ.