Việc sử dụng Máy đo chiều dày lớp phủ giúp nhận biết mức hao mòn trống OPC máy in thay vì chỉ đánh giá bằng quan sát bề mặt. Tuổi thọ trống OPC thường được xem là đã suy giảm khi lớp phủ mòn khoảng 5 đến 15 μm. Khi mức mòn tiến gần một nửa chiều dày ban đầu, quyết định loại bỏ có thể được áp dụng tùy theo quy trình kiểm soát của đơn vị tái sản xuất.
Đo độ mòn trống OPC là một bước kiểm tra hữu ích trong quá trình đánh giá và tái sử dụng hộp mực máy in, máy photocopy. OPC (organophotoconductor) là trống có lớp phủ hữu cơ không dẫn điện trên nền nhôm không chứa sắt. Bộ phận này tham gia trực tiếp vào quá trình in và làm việc trong môi trường có tính mài mòn do mực toner, gạt mực và bụi giấy.
Vì sao cần đo chiều dày lớp phủ trống OPC ?
Trống OPC là một thành phần có giá trị trong hộp mực toner và ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình in. Đánh giá đúng mức mòn có thể hỗ trợ duy trì tiêu chuẩn chất lượng, đồng thời tận dụng trống trong phạm vi phù hợp. Một phép đo nhanh cũng giúp đưa ra quyết định tái sử dụng hoặc loại bỏ trước các công đoạn tiếp theo như làm sạch, đánh bóng hay phủ lại.
Chiều dày lớp phủ OPC thay đổi theo nhà sản xuất và sản phẩm, nhưng thường vào khoảng 50 μm. Vì chỉ vài micromet thay đổi cũng có thể đáng kể, phép đo cần có độ lặp lại tốt. Đây là yêu cầu quan trọng bởi bề mặt trống có dạng cong; vị trí đặt đầu dò không ổn định có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán của số liệu.
Giải pháp đo không phá hủy với Máy đo độ dày lớp phủ PosiTector 6000 NAS
PosiTector 6000 NAS1 là máy đo chiều dày lớp phủ trống in OPC theo phương pháp không phá hủy. Đầu dò NAS được thiết kế để đo độ phân giải cao đối với lớp phủ không dẫn điện trên nền không chứa sắt, chẳng hạn lớp OPC trên nền nhôm. Đầu dò NAS có khả năng đo đến 625 μm, tương đương 25 mil. Tuy nhiên, vùng cho độ chính xác và độ phân giải cao nhất là dưới 100 μm, tương đương 4 mil. Vùng này phù hợp với chiều dày lớp phủ OPC thường gặp, do đó hỗ trợ theo dõi những biến động nhỏ của lớp phủ trong quá trình sử dụng hoặc thử nghiệm.
PosiTector 6000 NAS3 sử dụng thân máy Advanced, bổ sung khả năng hiển thị đồ họa, lưu trữ và quản lý dữ liệu với dung lượng lớn hơn, kết nối Wi-Fi/Bluetooth và chế độ Scan để thu thập liên tục nhiều phép đo. Thân máy Advanced cũng có thể sử dụng với các đầu dò PosiTector tương thích khác, giúp mở rộng khả năng kiểm tra mà không cần thay toàn bộ thiết bị. Đây là lựa chọn phù hợp khi doanh nghiệp cần thực hiện nhiều phép đo, theo dõi độ đồng đều lớp phủ và lưu trữ dữ liệu phục vụ kiểm soát chất lượng.
Vai trò của bộ gá rãnh chữ V
Với ứng dụng được xác định là đo trống OPC, DeFelsko cung cấp bộ gá nhựa rãnh chữ V phù hợp cho đầu dò. Rãnh được thiết kế để dùng với nhiều kích thước trống OPC khác nhau. Bộ gá giúp định vị đầu dò theo phương vuông góc với bề mặt trống một cách nhất quán, từ đó cải thiện tính lặp lại khi đo trên mặt cong.
Ngoài chức năng định vị, bộ gá nhựa còn giúp hạn chế nguy cơ bề mặt OPC tiếp xúc trực tiếp với phần đầu dò bằng thép không gỉ. Đây là điểm cần quan tâm vì lớp phủ OPC là đối tượng đang được kiểm tra và cần tránh các tác động vật lý không cần thiết trong khi đo.
Quy trình đo lường
- Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt OPC cần nhẵn, sạch và không còn toner trước khi đo. Điều này giúp giảm ảnh hưởng của tạp chất đến kết quả.
- Thiết lập điểm không: Trước khi đo lớp phủ, cần zero đầu dò trên một trống chưa phủ. Bước này giúp giảm ảnh hưởng của độ cong trống và lớp nền hiện có trên bề mặt nhôm.
- Ghi nhận số liệu ban đầu: Trên trống mới, đo tại một số vị trí dọc theo chiều dài trống và lưu lại chiều dày tại từng vị trí.
- Đo lại cùng vị trí: Sau thử nghiệm hoặc sau giai đoạn sử dụng thực tế, đo lại tại các vị trí đã ghi nhận để có cơ sở so sánh nhất quán.
- Tính mức hao mòn: Lấy giá trị chiều dày trước sử dụng trừ đi giá trị sau sử dụng để xác định lượng lớp phủ OPC đã mòn.
Ứng dụng dữ liệu đo trong tái sản xuất hộp mực
Khi so sánh số liệu theo cùng vị trí đo và cùng điều kiện kiểm tra, doanh nghiệp có thêm cơ sở kỹ thuật để đánh giá hao mòn. Điều quan trọng là duy trì quy trình làm sạch, thiết lập đầu dò và vị trí đo nhất quán. Cách tiếp cận này giúp dữ liệu chiều dày lớp phủ trở nên có ý nghĩa hơn trong kiểm soát chất lượng và quyết định xử lý trống OPC.
Máy đo độ mài mòn trống OPC có thể hỗ trợ đơn vị tái sản xuất đánh giá sự phù hợp của trống cho lần sử dụng tiếp theo. Bên cạnh đó, việc theo dõi thay đổi chiều dày theo thời gian cho phép quan sát ảnh hưởng của các yếu tố như gạt mực, chất bôi trơn, toner, lớp phủ bổ sung trên OPC và loại giấy.
