Máy đo độ dày tấm cao su in offset để kiểm soát điều kiện tiếp xúc giữa các trục in. Trong quy trình in offset, hình ảnh đã nhận mực được chuyển từ bản kim loại trên một trục quay sang trục có bọc tấm cao su, trước khi truyền lên bề mặt cần in. Sự ổn định của các lớp cao su, lớp đệm và bản in góp phần duy trì chất lượng chuyển hình ảnh trong suốt quá trình vận hành.
PosiTector 6000 là thiết bị đo độ dày lớp phủ có thể được dùng để đo độ dày tấm cao su, lớp đệm và bản in trên thiết bị in offset. Phương pháp này hướng đến việc thực hiện phép đo thuận tiện ngay trên máy, đồng thời hỗ trợ theo dõi các thay đổi của vật liệu theo thời gian.
Vì sao cần kiểm soát độ dày tấm cao su và lớp đệm?
Để hình ảnh truyền hiệu quả từ bản kim loại sang tấm cao su, điểm tiếp xúc giữa trục mang bản và trục bọc tấm cao su cần có áp lực ép ổn định, thường được gọi là “squeeze”. Lớp đệm bằng giấy hoặc sợi được đặt bên dưới tấm cao su để tạo phần nhô cần thiết so với bề mặt trục. Nhờ đó, hai trục tạo lực ép tại vị trí tiếp xúc.
Theo dữ liệu ứng dụng, độ chồng lấp hay squeeze thường nằm trong khoảng 0,1 đến 0,2 mm. Khi giá trị này quá thấp, hình ảnh có thể không được chuyển hiệu quả. Ngược lại, squeeze quá cao có thể làm các điểm in bị nhòe hoặc lem. Đây là lý do cần xem xét tổng thể độ dày blanket và lớp đệm, thay vì chỉ kiểm tra riêng lẻ một thành phần.
Trong khi máy hoạt động, tấm cao su và vật liệu đệm chịu nén liên tục. Độ dày của hai lớp có thể giảm dần, từ đó làm thay đổi điều kiện ép ban đầu. Tấm cao su có tuổi thọ thông thường từ 3 đến 6 tháng, tùy loại máy in và tính chất công việc in. Đo định kỳ giúp người vận hành có thêm cơ sở để nhận biết xu hướng nén, mài mòn và thời điểm cần xem xét thay tấm cao su.
Hạn chế của phương pháp đo bằng kim
Phương pháp truyền thống sử dụng dụng cụ kim analog để đo độ dày tấm cao su hoặc lớp đệm ngay trên máy. Hai kim xuyên qua tấm cao su và tiếp xúc điện với bề mặt kim loại của trục nằm dưới lớp đệm. Tuy nhiên, thao tác xuyên kim có thể tạo lỗ trên tấm cao su.
Các lỗ này có thể ảnh hưởng đến bề mặt tấm cao su. Dung môi hóa chất cũng có khả năng thấm qua vị trí bị chọc thủng, gây các vùng lớp đệm bị trương và làm tăng nguy cơ hình ảnh bị lem. Vì vậy, phương pháp đo không phá hủy là một lựa chọn đáng cân nhắc khi cần thực hiện phép đo lặp lại.
PosiTector 6000 trong đo độ dày trên máy in
PosiTector 6000 hoạt động dựa trên nguyên lý từ tính hoặc dòng điện xoáy, giúp đo mà không cần xuyên qua tấm cao su. Thiết bị có thể được sử dụng trên toàn bộ chiều rộng trục, phù hợp cho việc lấy nhiều điểm đo trên bề mặt. Các phép đo lặp lại có thể hỗ trợ đánh giá sự đồng đều và theo dõi biến động độ dày trong quá trình sử dụng.
Thiết bị có chức năng thống kê tích hợp để cập nhật và hiển thị giá trị trung bình của các số đo trên bề mặt. Khả năng lưu bộ nhớ và tải dữ liệu cũng hỗ trợ ghi nhận diễn biến nén hoặc mài mòn của tấm cao su và lớp đệm trong thời gian dài, theo từng đợt in hay điều kiện vận hành khác nhau.
Lựa chọn đầu dò theo vật liệu trục in
Đầu dò PosiTector 6000 FTS được dùng để xác định độ dày tấm cao su, lớp đệm và bản in khi đo trên trục in bằng thép. Nếu trục in làm từ thép không gỉ hoặc nhôm, đầu dò FNTS được chỉ định cho ứng dụng này. Các đầu dò có thể thay thế này đo được độ dày từ 0 đến 250 mil, tương đương 6 mm; độ chính xác tối đa được nêu là ±0,5 mil (0,01 mm) + 1% giá trị đọc.
Khi sử dụng Máy đo độ dày tấm cao su in offset, nên xác định trước vật liệu trục, vị trí đo và tần suất kiểm tra phù hợp với quy trình vận hành. Việc lưu lại kết quả theo thời gian giúp so sánh sự thay đổi của tấm cao su, tấm đệm giữa các lần in, từ đó hỗ trợ điều chỉnh điều kiện in cũng như dự báo nhu cầu thay thế vật liệu.
Lưu ý khi xây dựng quy trình kiểm tra
- Đo cả tấm cao su, lớp đệm và bản in khi cần đánh giá điều kiện squeeze.
- Thực hiện đo tại nhiều vị trí theo chiều rộng trục để quan sát tính đồng đều.
- Ưu tiên phương pháp không phá hủy khi cần kiểm tra thường xuyên trên blanket đang sử dụng.
- Ghi nhận kết quả theo từng đợt in để theo dõi xu hướng nén và mài mòn.
- Chọn đúng đầu dò PosiTector 6000 FTS hoặc FNTS theo vật liệu của trục in.
Máy đo độ dày lớp phủ không chỉ kiểm soát và đánh giá nhất quán tình trạng tấm cao su máy in offset mà còn giúp người vận hành có dữ liệu rõ ràng hơn về các lớp vật liệu quyết định áp lực tiếp xúc trong hệ thống in.
