Lò nung lưới liên tục bằng điện Wondery 40400 (170KW; 23 m; 22000kg)

Tổng công suất: khoảng 170KW (bao gồm cả nguồn điện phụ);

Tổng chiều dài: khoảng 23 mét;

Tổng trọng lượng: khoảng 22000kg;

Công suất: nung và ram khoảng 130-180kg/h, thấm cacbon là khoảng 60 - 120kg/h

- Lò tôi:

Nhiệt độ làm việc: 760℃～920℃

Công suất gia nhiệt định mức:: 70-90KW;

Vùng gia nhiệt: 3 vùng

Số lượng lò nung: 27 chiếc;

Chiều dài lò nung của băng lưới: 4000mm;

Chiều dài vùng gia nhiệt trước: 1500 mm;

Chiều dài giá đỡ lối vào: 2000 mm;

Tổng trọng lượng thân lò: khoảng 8 tấn;

Tổng chiều rộng thân lò: khoảng 1850 mm;

Chiều rộng băng lưới: W=400mm (JAPAN SUS314S-Φ2.5*Φ3.0);

Truyền động: N=1.5KW,i=900,p＝25.4 (hộp số giảm tốc+động cơ tần số thay đổi);

Thiết bị xả: N=0.37KW;

Quạt: N=2－1.5KW;

Độ đồng đều nhiệt độ lò: ±5℃ (cùng tiết diện);

Nhiệt độ vỏ lò: ≤50℃+nhiệt độ phòng (phía truyền động);

Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: ±1℃;

Độ chính xác kiểm soát điện thế cacbon: ±0.05;

- Bể nung:

Lò đai lưới: B=600mm Vật liệu: 204, 1 cái, ¢1.6*¢1.6*hem 30 05075-AL

Truyền động: N=1.5KW, I=450, P=25.4 Tất cả,

(bao gồm bộ giới hạn mô-men xoắn);

Bơm làm mát: 5.5HP×3”, 1 bộ,

Bơm tuần hoàn: 5.5HP×3”, 1 bộ,

Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm: (20m2), 1 bộ,

Dải nâng được làm bằng hợp kim nhôm, 1 bộ

- Bể rửa và làm sạch sau khi tẩy dầu mỡ:

Dây đai lưới: Vật liệu: W=400mm, 1PC, ¢1.6*¢ 2.0 viền 30 05075-AL;

Truyền động: N=0.75KW, I=450, P=19.05 1 pc,

(bao gồm bộ giới hạn mô-men xoắn);

Bơm phun: N＝2.2kw, 1 pc,

Động cơ tách dầu nước: N=0.10KW, 1 bộ, tùy chỉnh;

Gia nhiệt bằng điện: N = 18.9KW, 3 pc, Tùy chỉnh;

- Lò ram

Thông số kỹ thuật

Nhiệt độ làm việc: ≤ 650 ℃;

Công suất gia nhiệt định mức: khoảng 80-95KW;

Số lượng lò nung: 81 bộ;

Số vùng: 3 vùng;

Chiều dài lò nung: 6000mm;

Chiều dài giá đỡ ra: 1000 mm;

Chiều rộng băng lưới: B＝600mm (vật liệu SUS304);

Tổng trọng lượng thân lò: khoảng 7 tấn;

Tổng chiều rộng thân lò: Khoảng 1825 mm;

Truyền tải: N= 0.75KW, I = 1800, P = 25.4;

Quạt: N= 3－1.5kw;

Độ đồng đều nhiệt độ lò: ± 6 ℃;

Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: ± 1 ℃;

Nhiệt độ thành lò: ≤ 40 ℃ + nhiệt độ phòng (phía truyền tải);

1.The heat treatment furnace line is comprised of :

Quenching Furnace → Quenching Cooling Tank → Post Degreasing

and Cleaning Tank → Continuous Hot Air Tempering Furnace →

Automatic Temperature Control Panel.

9.Single point O2 carbon concentration automatic control system

Voltage 220-380v × one Ф× 50HZ;

1. C.P carbon potential controller, 1 pc;

2. Air pump: 2 sets; Reference air flow meter: 1; Carbon burning air flowmeter: 1.

3. Recorder: 1 set; 

4. Flow control solenoid valve group: 1 group;

5. Oxygen probe Ф 27m/m × 600m/m: 1pc;

6. Air piping: 1 pc;

7. Electrical wiring: 1 pc;

10 On-site Work

1 pipes: the pipes for the continuous belt furnace are prepared by the buyer, but are arranged

according to the instruction of the seller.

wiring: The wires between the cabinet to each equipment section are provided by

the buyer, but are connected according to the instruction of the seller.

3 painting; the electrical resistance furnace is painted with deep color.

pipe connection: The exhaust pipes are prepared and self-designed by the buyer starting from the

point of connection flanges of the equipment.