Bộ thực hành tự động nhà máy GOTT GOTT-FAT-1077

Hệ thống bao gồm:

 A) Trạm tải

B) Trạm xử lý

C) Trạm robot

D) Trạm nhấc & đặt

TRẠM TẢI - CODE 105-178

CHỨC NĂNG

Trạm Tải phân tách, cung cấp và phân phối các linh kiện. Tối đa 10 linh kiện có thể được lưu trữ trong ống chứa thủ công. Một xi lanh tác động kép nhỏ gọn đẩy các thành phần ra khỏi ống chứa riêng lẻ, để chuyển bằng một xi lanh không trục lắp kẹp. Khi được sử dụng như một mô-đun độc lập, xi lanh không trục có thể phân phối các linh kiện cho các máng đầu ra. Nếu Trạm tải được sử dụng như một phần của hệ thống, nó sẽ chuyển các thành phần sang mô đun sau.

BAO GỒM CÁC THIẾT BỊ

• Xe đẩy bằng nhôm ép đùn với 4 bánh xe xoay (có thể khóa 2)

• Tủ điều khiển hoàn chỉnh với P.L.C (14 đầu vào, 10 đầu ra), hoàn thiện với 3 công tắc đầu vào, công tắc nguồn chính và công tắc dừng khẩn cấp sáng.

• Van khí nén

• Bộ khí có van BẬT / TẮT

• Đồng hồ đo áp suất

• Xi lanh compact

• Xi lanh dẫn hướng compact

• Xi lanh không trục

• Kẹp khí nén

• Cảm biến xi lanh

• Van điều khiển lưu lượng

• Phôi linh kiện nhôm 

• Phôi nylon 

• Ống chứa

• Máng đầu ra

• Dây nguồn

• Cáp nối PC - P.L.C. 

• Gói phụ kiện (ống, cáp, dây cáp, ống tay áo, phụ kiện khí nén, v.v.)

• Bộ bảo vệ an toàn

• Phần mềm lập trình PC

• Hướng dẫn sử dụng P.L.C. (định dạng CD)

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Áp suất hoạt động: 3-6 bar (300-600kPa)

Nguồn điện: AC 240V 50Hz một pha

Thông số kỹ thuật của P.L.C: 14 đầu vào kỹ thuật số / 10 chữ số

Đường kính linh kiện: đầu ra

Chiều dài linh kiện: 40mm

Linh kiện cung cấp: 45mm, 5 nhôm, 5 nylon

TRẠM XỬ LÝ - CODE 105-179

CHỨC NĂNG

Trên các thành phần của Trạm xử lý được khoan và taro (mô phỏng) trên bàn phân độ quay, được điều khiển bởi một động cơ bước điện (d.c). Bàn phân độ được định vị bởi mạch điều khiển P.L.C và vị trí của nó được phát hiện bởi một cảm biến cảm ứng. Khi trên bàn phân độ, các bộ phận được khoan và ta-rô theo hai quy trình song song, đầu khoan và đầu taro điều khiển bởi động cơ DC và xi lanh khí nén dẫn hướng hai trục, có tích hợp cảm biến và kiểm soát dòng chảy. Khi được sử dụng như một mô-đun độc lập, trạm phân độ có thể được lập trình để cung cấp nhiều thao tác (số lượng vị trí được lập chỉ mục có thể chọn là vô hạn, ví dụ: nếu phân góc 1 ° thì vị trí 360 °, cả theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ.) Nếu Trạm xử lý được sử dụng như một phần của hệ thống, nó được cung cấp với các thành phần từ mô đun trước trước khi xử lý linh kiện, sau đó được đưa ra để chuyển sang mô đun sau

BAO GỒM CÁC THIẾT BỊ

• Xe đẩy bằng nhôm ép đùn với 4 bánh xe xoay (có thể khóa 2)

• Tủ điều khiển hoàn chỉnh với P.L.C. (14 đầu vào, 16 đầu ra), 3 công tắc đầu vào, công tắc nguồn chính và công tắc dừng khẩn cấp phát sáng

• Bàn phân độ 4 vị trí (điều khiển động cơ bước 24 VDC)

• Cảm biến cảm ứng cho định vị bàn phân độ

• Trạm khoan (điều khiển động cơ 24VDC)

• Trạm ta-rô (điều khiển động cơ 24VDC)

• Van khí nén gắn Manifold

• Bộ khí có van BẬT / TẮT

• Đồng hồ đo áp suất

• Xy lanh dẫn hướng hai trục

• Cảm biến xi lanh

• Van điều khiển lưu lượng

• Dây nguồn

• Bảng kết nối PC - P.L.C

• Gói phụ kiện (ống, cáp, dây cáp, ống bọc, khớp nối khí nén, v.v.)

• Bộ bảo vệ an toàn

• Phần mềm lập trình PC

• P.L.C. hướng dẫn sử dụng (định dạng CD)

• Hướng dẫn sử dụng & thực hành

TRẠM  ROBOT – CODE 105-180

CHỨC NĂNG

Trạm robot có thể lấy các linh kiện được đưa ra từ một mô-đun trước và thao tác trước khi xử lý linh kiện và sau đó đưa chúng cho một mô-đun sau. Robot thử nghiệm chính hãng (Mitsubishi) hoặc robot giáo dục chi phí thấp hơn có thể được cung cấp. Robot đi kèm với phần mềm lập trình tiêu chuẩn công nghiệp.

BAO GỒM CÁC THIẾT BỊ

• Xe đẩy bằng nhôm ép đùn với 4 bánh xe xoay (có thể khóa 2)

• Tủ điều khiển hoàn chỉnh với P.L.C

• Robot

• Thiết bị điều khiển Robot

• Thiết bị truyền động robot

 • Xy lanh tác động đơn (Loại ISO 6432)

• Van khí nén gắn Manifold

• Bộ khí có van BẬT / TẮT

• Đồng hồ đo áp suất

• Van điều khiển lưu lượng

• Cảm biến xi lanh

• Cảm biến cảm ứng

• Cảm biến điện dung

• Dây nguồn

• Cáp kết nối PC - P.L.C

• Gói phụ kiện (ống, cáp, dây cáp, tay áo, phụ kiện khí nén, v.v.)

• Bộ bảo vệ an toàn

• Phần mềm lập trình PC (định dạng CD)

• Hướng dẫn P.L.C (định dạng CD)

• Phần mềm lập trình Robot (định dạng CD)

• Hướng dẫn sử dụng robot (định dạng CD)

• Hướng dẫn sử dụng & bài thực hành

TRẠM NHẤC & ĐẶT - CODE 105-181

CHỨC NĂNG

Theo các lập trình viên P.L.C, trên các trạm nhấc và đặt, các quy trình khác nhau có thể được thực hiện, ví dụ các thành phần có thể được sắp xếp & xoay từ một vị trí sang bất kỳ một trong ba vị trí khác. Bộ điều khiển Nhấc & Đặt được vận hành và định vị bởi mạch điều khiển P.L.C và vị trí của nó được phát hiện bởi Cảm biến cảm ứng (Từ tính). Nếu trạm Nhấc & Đặt được sử dụng như một phần của hệ thống, nó được cung cấp các linh kiện từ mô đun trước trước khi xử lý và sau đó trình đưa ra để chuyển sang các mô đun sau.

BAO GỒM CÁC THIẾT BỊ

• Xe đẩy bằng nhôm ép đùn với 4 bánh xe xoay (có thể khóa 2)

• Tủ điều khiển hoàn chỉnh với P.L.C (14 đầu vào, 10 đầu ra), công tắc đầu vào, công tắc nguồn chính và công tắc dừng khẩn cấp sáng

• Chọn và đặt tấm vị trí linh kiện (sắp xếp linh kiện)

• Chọn và đặt tấm vị trí linh kiện (làm sạch và rửa các linh kiện)

• Xy lanh dẫn hướng hai trục, 2 đầu

• Xy lanh dẫn hướng hai trục

 • Xi lanh dẫn hướng compact

• Kẹp khí nén

• Cảm biến xi lanh

• Van điều khiển lưu lượng

 • Van khí nén 4 trạm

• Bộ khí có van BẬT / TẮT

• Van áp suất

• Dây nguồn

• Cáp kết nối PC-P.L.C

• Gói phụ kiện

• Bộ bảo vệ an toàn

• Phần mềm lập trình PC

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Áp suất hoạt động: 3-6 bar (300-600kPa)

Nguồn điện: 14 đầu vào kỹ thuật số / 10 đầu ra kỹ thuật số

Hướng dẫn sử dụng:

(1) Tất cả các hướng dẫn được viết bằng tiếng Anh

(2) Trả lời mẫu

(3) Hướng dẫn giảng dạy


Chi tiết

Datasheet


ĐẶC TRƯNG

Factory Automatic Trainer là một khái niệm độc đáo trong công nghệ Multi-skilling, sử dụng một loạt các phương pháp điều khiển và truyền động công nghiệp. Hệ thống này bao gồm 4 mô-đun khác nhau, có thể được kết nối độc lập hoặc thay thế cho nhau, để tạo thành một phần hoặc hệ thống hoàn chỉnh.

Mỗi mô-đun sử dụng công nghệ khác nhau, do đó có thể được sử dụng cho nhiều chương trình giảng dạy khác nhau, cho sinh viên đến các cấp kỹ thuật viên. Một P.L.C riêng được cài đặt cho mô-đun & tất cả những gì cần thiết để cung cấp năng lượng cho hệ thống là nguồn khí tương thích và nguồn điện một pha 230V 50Hz. Bài thực hành cho từng module và các module kết hợp

"Trạm Robot" khi được sử dụng trong 'hệ thống' thường sẽ là mô đun trung gian, có thể chuyển một linh kiện từ mô đun trước (ví dụ: Trạm xử lý) sang mô đun sau (ví dụ: Trạm Nhấc & đặt) và bao gồm các cánh tay robot, được thiết kế sao cho có thể thực hiện giám sát chương trình PLC,… mà không cần truy cập bảng điều khiển. Mỗi mô-đun được cung cấp kết cấu hoàn chỉnh và thử nghiệm trên xe đẩy nhôm ép đùn, được trang bị 4 bánh xe xoay (có thể khóa 2), cho phép module di chuyển giữa các địa điểm thực hành khác nhau. Mỗi mô-đun có yêu cầu nguồn, cáp điều khiển, kết nối và liên kết, cùng với phần mềm lập trình, hướng dẫn sử dụng và bài thực hành

  • Cam kết chất lượng
  • Bảo hành chính hãng
  • Giao hàng tận nơi
  • Đơn giản hóa giao dịch