Mài mũi khoan bằng máy mài hai đá có khó không?
Trong quá trình làm việc, các mũi khoan thường sẽ bị cùn đi hoặc hư hại nhẹ sau một thời gian sử dụng. Tuy nhiên, bạn không nhất thiết phải thay mới ngay lập tức. Chỉ cần mài lại đúng cách, bạn đã có thể tái sử dụng mũi khoan một cách hiệu quả mà không làm gián đoạn công việc.
Nội dung
Bài viết dưới đây EMIN sẽ hướng dẫn bạn cách làm sắc lại các mũi khoan hợp kim hoặc thép gió, giúp chúng hoạt động tốt trở lại và sẵn sàng cho những lần gia công tiếp theo.
Cách mài mũi khoan đúng kỹ thuật để đảm bảo hiệu quả gia công
Một trong những yếu tố quyết định đến độ chính xác khi khoan chính là tình trạng của mũi khoan. Khi đầu mũi bị mòn, cùn hoặc mất cân đối, lực cắt không còn tối ưu sẽ làm giảm chất lượng lỗ khoan, thậm chí gây sai lệch trong quá trình gia công. Thay vì bỏ đi, việc chủ động mài lại mũi khoan đúng cách sẽ giúp bạn tiết kiệm chi phí mà vẫn đảm bảo hiệu quả vận hành.
Để thực hiện mài, trước tiên bạn cần đặt mũi khoan nghiêng một góc phù hợp so với bề mặt đá mài, thường là khoảng 59 độ, đây là góc tiêu chuẩn với phần lớn vật liệu như thép hoặc nhôm. Tuy nhiên, bạn cũng cần điều chỉnh một chút nếu vật liệu gia công mềm hơn hoặc cứng hơn thông thường.
Với người mới hoặc chưa có kinh nghiệm, việc dùng máy mài cầm tay khá rủi ro bởi vừa phải giữ máy vừa giữ mũi khoan, rất khó kiểm soát và dễ gây mất an toàn. Trong trường hợp này, máy mài để bàn hoặc máy mài hai đá cố định là lựa chọn lý tưởng. Thiết bị này không chỉ ổn định hơn mà còn giúp bạn căn chỉnh chính xác góc độ, giảm thiểu sai lệch khi mài.

Một chi tiết quan trọng dễ bị bỏ qua là phần lưng mũi khoan. Trong khi xoay và mài, bạn cần quan sát và đảm bảo lưng mũi không cao hơn mép cắt. Nếu phần lưng quá cao, nó sẽ tiếp xúc với vật liệu trước phần lưỡi, khiến lực cắt không được truyền đúng cách, làm mũi khoan không thể đi sâu và gây ra hiện tượng cháy cạnh hoặc trượt mũi.
Khi hoàn tất, hãy xoay mũi khoan theo trục dọc để kiểm tra lại hình dạng hai lưỡi cắt. Nếu cả hai bên đều có độ cong đều và phần lưng thấp hơn mép cắt một chút, bạn có thể yên tâm sử dụng lại mũi khoan cho các công việc tiếp theo.
Bài viết liên quan:
Máy mài dạng hơi bút có gì hot ? Đặc điểm và ứng dụng
Cắt ngàm ống bằng máy mài góc đơn giản nhất
Mài mũi khoan với máy mài 2 đá, quy trình thế nào?
Máy mài hai đá thường được trang bị một đá thô và một đá mịn. Khi cần mài mũi khoan, bạn nên chọn đá thô, loại này phù hợp để xử lý phần cạnh bị mòn, phục hồi lại độ sắc cho lưỡi cắt.
Trước khi bắt đầu, hãy đặt mũi khoan nghiêng một góc khoảng 59 độ so với bề mặt của đá mài. Phần mép cắt cần được canh đúng sao cho nằm song song với gờ tựa trên máy, giúp giữ ổn định trong quá trình mài.
Khi tiếp xúc với đá, bạn đưa nhẹ phần lưỡi cắt áp vào bề mặt mài, rồi hạ dần chuôi khoan xuống một cách từ tốn. Không nên xoay mũi khoan trong lúc mài vì dễ làm lệch góc hoặc gây mẻ mép.
Kết thúc một bên, rút mũi khoan ra mà không thay đổi vị trí tay, xoay nửa vòng rồi thực hiện thao tác tương tự với phía còn lại. Nếu làm đúng kỹ thuật, hai lưỡi sẽ đều nhau và mũi khoan có thể tái sử dụng hiệu quả như ban đầu.
Dấu hiệu cho thấy mũi khoan mài chưa chuẩn

Nếu sau khi mài xong mà mũi khoan vẫn gặp những biểu hiện dưới đây, rất có thể bạn chưa mài đúng kỹ thuật. Tiếp tục sử dụng trong tình trạng này có thể khiến mũi khoan gãy đột ngột do tích tụ nhiệt và lực tác động trong quá trình khoan.
Một trong những dấu hiệu dễ thấy là đầu lỗ khoan không còn tròn đều, nguyên nhân thường do hai mép cắt không cân xứng.
Ngoài ra, nếu phoi khoan có màu khác thường hoặc không cuộn đều như trước, đó cũng là dấu hiệu cho thấy lưỡi khoan đang gặp vấn đề.
Bạn cũng nên chú ý đến độ sáng của cạnh cắt. Mép cắt mờ xỉn, không bóng hoặc xước nhiều chứng tỏ chưa đủ bén để khoan hiệu quả.
Trong quá trình khoan, nếu bạn thấy xuất hiện nhiều ba via quanh lỗ, bề mặt lỗ khoan thô nhám hoặc bị xé sợi, hãy kiểm tra lại mũi khoan ngay.
Đặc biệt, khi mũi chuyển sang màu xanh hoặc tím ở phần đầu, nghĩa là nhiệt sinh ra trong lúc khoan vượt ngưỡng chịu đựng của vật liệu
Âm thanh khi khoan cũng là yếu tố bạn không nên bỏ qua. Nếu nghe tiếng lạch cạch hoặc ken két, rất có thể lưỡi khoan đang lệch hoặc không còn đủ độ cắt, và nguy cơ mắc kẹt trong vật liệu là rất cao.
Tốt nhất, hãy dừng lại và mài lại mũi khoan ngay khi phát hiện một trong những dấu hiệu trên để đảm bảo an toàn và hiệu quả làm việc.