Tài liệu kỹ thuật này quy định quy trình hiệu chuẩn cân phân tích (cân không tự động cấp chính xác 1) có giá trị độ chia không lớn hơn 1mg. Cân kỹ thuật (cân không tự động cấp chính xác 2) theo OIML R76.
1. Phạm vi áp dụng
Tài liệu kỹ thuật này quy định quy trình hiệu chuẩn cân phân tích (cân không tự động cấp chính xác 1) có giá trị độ chia không lớn hơn 1mg. Cân kỹ thuật (cân không tự động cấp chính xác 2) theo OIML R76.
- Đặt cân cần hiệu chuẩn chắc chắn trên mặt phẳng và điều chỉnh thăng bằng.
- Bật nguồn để sấy máy tối thiểu 30 phút hoặc theo yêu cầu của nhà sản xuất.
- Cân điện tử cần hiệu chuẩn phải được cân bằng nhiệt với môi trường nơi hiệu chuẩn.Thời gian tối thiểu cho quá trình này do nhà sản xuất quy định.
6. Tiến hành hiệu chuẩn
6.1 Kiểm tra bên ngoài
6.2 Kiểm tra kỹ thuật
6.3 Kiểm tra đo lường
6.3.1 Yêu cầu chung
6.3.2 Thực hiện hiệu chuẩn cân
- Kiểm tra độ lặp lại
- Kiểm tra độ lệch góc
- Kiểm tra độ đúng
7. Ước lượng độ không đảm bảo đo
Khi hiệu chuẩn cân điện tử, các thành phần thường được xem xét gồm:
Độ không đảm bảo của quả cân chuẩn: lấy từ chứng chỉ hiệu chuẩn của quả cân sử dụng làm chuẩn.
Độ lặp lại của cân: xác định thông qua nhiều lần cân cùng một tải và đánh giá mức độ phân tán của các kết quả.
Độ phân giải của cân: xét đến bước hiển thị nhỏ nhất của cân và khả năng giới hạn việc đọc giá trị chỉ thị.
Độ lệch tâm: ảnh hưởng do vị trí đặt quả cân trên bàn cân không hoàn toàn giống nhau.
Độ ổn định của cân: xem xét sự thay đổi kết quả chỉ thị trong quá trình thực hiện phép hiệu chuẩn.
Điều kiện môi trường: nhiệt độ, độ ẩm, rung động, luồng không khí và các yếu tố khác có khả năng ảnh hưởng đến kết quả cân.
Trong quy trình hiệu chuẩn của EMIN, các phép kiểm tra đo lường bao gồm độ lặp lại, độ lệch góc và độ đúng. Do đó, dữ liệu thu được từ các phép kiểm tra này là cơ sở quan trọng để đánh giá các nguồn ảnh hưởng đến kết quả hiệu chuẩn.
8. Xử lý chung
- Cân điện tử sau khi hiệu chuẩn được dán tem, cấp giấy chứng nhận hiệu chuẩn.
- Kết quả hiệu chuẩn bao gồm ít nhất các thông tin sau như: giá trị chuẩn, giá trị chỉ thị, số hiệu chính, kèm theo độ KĐBĐ mở rộng đối với từng mức cân, hệ số phủ k.
- Chu kỳ hiệu chuẩn của cân phân tích, cân kỹ thuật được khuyến nghị là 12 tháng. Xem quy trình hiệu chuẩn cân điện tử theo ĐLVN 395 : 2025
9. Về trung tâm Hiệu chuẩn - Kiểm định - Sửa chữa EMIN
Trung tâm Hiệu chuẩn – Kiểm định của EMIN Việt Nam được thành lập năm 2020 để cung cấp các dịch vụ sau bán hàng. Trung tâm Hiệu chuẩn và Kiểm định được đầu tư trang thiết bị đến từ nhiều nhà sản xuất thiết bị đo lường lớn trên thế giới. Ngay tại trung tâm, đội ngũ kỹ sư của EMIN Việt Nam đã hiệu chuẩn thành công các thiết bị chuyên dụng đặc thù, đảm bảo nhanh chóng, chính xác, chất lượng, đáp ứng yêu cầu của khách hàng khó tính nhất. Đây là năng lực kỹ thuật mà rất ít các đơn vị kinh doanh công nghệ ở Việt Nam có thể làm được. Đồng thời, sau những nỗ lực miệt mài, trung tâm Hiệu chuẩn – Kiểm định của EMIN Việt Nam đã được cấp chứng chỉ công nhận phòng hiệu chuẩn theo tiêu chuẩn ISO/IEC 17025:2017 (tháng 1, 2021).
Quý khách hàng có nhu cầu Hiệu chuẩn thiết bị, vui lòng liên hệ trực tiếp cho chúng tôi tại:
Trung tâm Dịch vụ Kiểm định - Hiệu chuẩn - Sửa chữa thiết bị - Công ty CP EMIN Việt Nam
Địa chỉ: Số 203 Nguyễn Ngọc Vũ, Phường Yên Hòa, Hà Nội
Email: services@emin.vn – Hotline: 0968.060.220
Để biết thêm thông tin về dịch vụ hiệu chuẩn cân bàn, nhấn vào đây.
Máy đo độ dày sơn bột là thiết bị chuyên dụng dùng để kiểm tra chiều dày của lớp sơn tĩnh điện (dạng bột) trên bề mặt kim loại hoặc phi kim nhằm đảm bảo chất lượng, độ bền và tiết kiệm vật liệu. Đo độ dày sơn bột đúng thời điểm và đúng nguyên lý giúp kiểm soát chất lượng lớp phủ, hạn chế sửa lại sản phẩm và hỗ trợ tối ưu quy trình hoàn thiện.
Máy kiểm tra độ bám dính lớp phủ là thiết bị thiết yếu đánh giá chất lượng sơn, vecni và các hệ phủ bảo vệ. Lớp phủ cần liên kết đủ tốt với bề mặt nền hoặc với lớp phủ bên dưới để hạn chế bong tróc trong quá trình sử dụng. Tùy vật liệu nền, cấu trúc hệ sơn, điều kiện thử và mục tiêu đánh giá, người vận hành có thể chọn phép thử bằng dao, băng keo, kéo bật hoặc cào xước.
Đo độ dày lớp phủ siêu âm giúp kiểm tra lớp sơn, véc-ni và lớp hoàn thiện trên gỗ mà không cần cắt phá mẫu. Phương pháp hỗ trợ kiểm soát độ đồng đều, hạn chế sơn quá dày và giảm công việc sửa lại.
PosiTector 6000 FS1 là máy đo độ dày lớp sơn phủ không phá hủy, hỗ trợ theo dõi độ dày lưới, nhũ tương, khuôn in và lớp mực khô trong quy trình in lụa.
Tụ bù được ghi tuổi thọ 10 năm trên nhãn, vậy mà mới lắp được hai năm đã phồng vỏ, có cái còn nổ kèm tiếng nổ nhỏ và mùi khét lan khắp phòng điện. Đội bảo trì thay tụ mới, vài tháng sau lại gặp y hệt tình trạng cũ. Vòng lặp này lặp lại nhiều lần trước khi ai đó chịu đặt câu hỏi, tụ hỏng vì hết tuổi thọ, hay vì đang phải gánh thứ gì đó ngoài thiết kế ban đầu
Cập nhật các ưu đãi mới nhất
Đăng ký nhận chiết khấu độc quyền, cập nhật giá sỉ và tin sản phẩm mới nhất ngay tại hộp thư của bạn.
