Blog

Có những lúc tín hiệu xung nhìn qua tưởng hoàn toàn bình thường, nhưng đưa lên oscilloscope lại thấy cạnh xung rung nhẹ, biên độ dao động thiếu đều hoặc timing bắt đầu lệch theo từng chu kỳ. Phản xạ đầu tiên thường là kiểm tra máy phát xung, dây kết nối hoặc tải đầu ra. Thế nhưng khá nhiều lỗi lại xuất phát từ phần nguồn cấp phía sau, đặc biệt là nguồn switching.

Ở nhiều hệ thống truyền động, người ta thường chỉ chú ý máy còn chạy được hay không, tiếng có lớn bất thường không hoặc nhiệt độ motor có tăng lên quá mức hay chưa. Nhưng có một thông số khá âm thầm lại ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của cả cụm truyền động, đó là RPM, tức tốc độ vòng quay thực tế của thiết bị.

Điểm khó trong quá trình vận hành tủ thử nhiệt độ độ ẩm là nhiều sai lệch không xuất hiện dưới dạng hỏng hóc rõ ràng. Thiết bị vẫn hoạt động, màn hình vẫn hiển thị bình thường và hệ thống chưa phát cảnh báo. Nhưng với các bài thử tuổi thọ kéo dài hàng trăm giờ, chỉ một thay đổi nhỏ về điều kiện môi trường cũng có thể khiến toàn bộ dữ liệu thử nghiệm mất ý nghĩa.

Ở nhiều xưởng cơ khí hoặc phòng QC, có một chi tiết khá thú vị là càng làm các công việc liên quan đến đo kiểm bề mặt, người ta lại càng ưu tiên bàn map đá granite thay vì thép hay nhôm. Nhìn qua thì điều này hơi ngược với suy nghĩ thông thường, bởi kim loại luôn tạo cảm giác cứng, chắc và “công nghiệp” hơn đá rất nhiều.

Chi phí điện tăng dần theo từng tháng dù hệ thống khí nén vẫn hoạt động bình thường là tình huống khá nhiều nhà máy gặp phải. Máy nén chưa báo lỗi, áp suất vẫn đủ dùng nên mọi thứ nhìn qua có vẻ ổn. Chỉ đến lúc kiểm tra tổng thể mới phát hiện hàng loạt điểm rò rỉ đã tồn tại từ rất lâu mà gần như không ai để ý.

Ở khá nhiều xưởng cơ khí, bàn map thường bị dùng vượt xa nhiệm vụ ban đầu. Ban đầu chỉ để đo kiểm chi tiết, nhưng một thời gian sau lại thành nơi đặt tạm khuôn thép, kê motor, để đồ gá hoặc chất chi tiết nặng trong lúc chờ gia công tiếp.

Có một chuyện khá hay gặp trong xưởng cơ khí và phòng QC. Nhiều đơn vị đầu tư mặt bàn granite rất đẹp, độ phẳng chuẩn, đồng hồ đo cũng không hề rẻ nhưng lúc đo vẫn xuất hiện tình trạng kim nhảy nhẹ, số đo thay đổi giữa các lần đặt chi tiết hoặc kết quả lệch nhau giữa ca sáng và ca chiều.

Mỗi lần dừng máy để đại tu đều kéo theo chi phí rất lớn: dây chuyền gián đoạn, thời gian bảo trì kéo dài và nguy cơ phát sinh thêm sai lệch sau khi lắp ráp lại. Trong khi đó, máy nội soi công nghiệp lại cho phép quan sát trực tiếp bề mặt thực của chi tiết bên trong thiết bị mà không cần tháo rời toàn bộ cụm máy.

Camera nội soi động cơ đang trở thành thiết bị quen thuộc trong nhiều gara sửa chữa và trung tâm bảo dưỡng. Thay vì tháo động cơ ngay từ đầu, kỹ thuật viên có thể quan sát trực tiếp bên trong buồng đốt, xi lanh hoặc các khe hẹp để phát hiện dấu hiệu bất thường từ sớm và lên phương án bảo trì, sửa chữa.

Khi nhắc đến bàn map cơ khí, nhiều người thường chú ý đến độ phẳng, cấp chính xác hoặc thương hiệu thiết bị đo đi kèm mà ít để ý đến vật liệu tạo nên mặt bàn. Thực tế, phần mặt bàn lại là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định của toàn bộ quá trình đo kiểm.